Dauerhaft fest verankert

Was lange und fest hält, trägt zu einer ebenso langen Funktionalität und Sicherheit bei und garantiert damit die Zufriedenheit der Kunden. Eine wichtige Rolle spielt in diesem Bereich die Thematik Befestigungstechnik. Der nachfolgende Überblick mit besonderem Fokus auf dem Treppen- bzw. Stiegenbau beleuchtet die verschiedenen Möglichkeiten und Herausforderungen.

Die Grundlage jeder Befestigung ist der Baustoff, mit bzw. an dem die Produkte verankert werden sollen. Die Möglichkeiten dafür sind vielfältig, und vor der Montage gilt es, eine Vielzahl von Grundsatzfragen zu klären: Handelt es sich um einen Neu- oder Altbau? Kann dessen Substanz bzw. der Zustand in Augenschein genommen werden? Oder sind die Wände mit Putz, Spachtel, Fliesen, Gipsplatten, Holz oder Ähnlichem verkleidet? Wie groß ist der Abstand zwischen der Verkleidung und dem Baustoff? Hier gilt es zu beachten, dass diese Materialien nicht bei der Verankerungstiefe berücksichtigt werden dürfen. Ebenso wichtig: Ist das Gebäude aus Holz, Beton, Mauerwerk oder wurden andere Materialien verarbeitet? Um welche Art Mauerwerk handelt es sich? Sind eventuell Kammern, Poren, Hohlräume im Mauerwerk bzw. dem Wandaufbau vorhanden, die die Belastbarkeit der Befestigung beeinträchtigen könnten?

Nicht immer stimmt eine solide Befestigung mit dem optischen Anspruch des Kunden überein. Hier gilt es gegebenenfalls Lösungen zu entwickeln, die optisch ansprechend und dennoch ausreichend belastbar sind. Die zu beantwortenden Fragen hierzu: Welcher Schraubentyp kommt zum Einsatz? Passt die Befestigung zum Gesamtbild des Endproduktes? Besteht die Möglichkeit einer verdeckten Montage? Kann die Befestigung eines Bauelementes zum Beispiel durch die Dichtung verdeckt erfolgen?

Überall dort, wo Holz als Trägermaterial im Untergrund zum Einsatz kommt, ist man mit der klassischen Holzschraube gut beraten. Die Auswahl sollte unter Berücksichtigung der Beanspruchung erfolgen. Als Besonderheit muss die Holzrichtung berücksichtigt werden. Quer zum Faserverlauf können mehr Kräfte als im Hirnholz verankert werden.

Mit Dübeln wiederum lassen sich viele Befestigungen in einer Vielzahl von Baustoffen umsetzen. Sie werden aus Kunststoff und aus Metall angeboten. Während die Metallausführungen oft für große Lasten ausgelegt sind, liegen die Vorteile der Kunststoffdübel bei der Dämpfung einer möglichen Schallübertragung auf den Baustoff. Auch ohne Dübel gelingt die Verbindung. Sogenannte Rahmenschrauben oder Betonanker arbeiten nach dem Prinzip einer selbst schneidenden Schraube. Hier werden die Bohrungen so dimensioniert, dass beim Eindrehen der Schraube ein Hinterschnitt im Baustoff erzeugt wird und somit ein mechanischer Formschluss entsteht. Je nach Baustoff werden unterschiedliche Festigkeiten erreicht.

Eine weitere Möglichkeit der Befestigung ist das Arbeiten mit sogenanntem Verbundmörtel. Dieser basiert auf dem Prinzip der chemischen Reaktion. Zwei Komponenten werden beim Auspressen über ein Mischrohr vermischt und reagieren miteinander. Oft werden bei diesem Verfahren Gewindestangen eingeklebt. Je nach Baustoff kommen zusätzliche Siebhülsen zum Einsatz. Diese verhindern, dass der Mörtel in eventuell vorhandenen Hohlkammern und Poren des Baustoffes verschwindet und reduzieren dessen Verbrauch. Je nach Anbieter lassen sich die Kartuschen nach dem Einsatz wieder verschließen und mithilfe einer neuen Mischdüse weiterverwenden.

Wie so oft im Tischlerhandwerk entscheidet die Aufgabe bei der Auswahl der richtigen Befestigungsart mit. Nicht jedes Verfahren ist beliebig auf jede Anwendung übertragbar. Was für die eine Aufgabe der absolute Königsweg ist, kann für die nächste zu langwierig und zu teuer sein. Auch der einfachste Weg ist nicht immer der beste. Hier gilt es, vor einer Endmontage so viel wie möglich über die verwendeten Baustoffe in Erfahrung zu bringen. Nur so lassen sich Nacharbeiten und unangenehme Überraschungen während und nach der Montage vermeiden.