Qualitätsprüfung: Messen als Auftrag

Qualität lässt sich zwar nicht "erprüfen", aber überprüfen, um dann anhand der Testergebnisse Produkte und Fertigung weiterzuentwickeln, zu modifizieren oder zu optimieren. Wichtige Werkzeuge hierfür sind u.a. optische Messsysteme, mit deren Hilfe sich das Schwingverhalten bewerten lässt, oder Messungen zur Überprüfung der Oberflächenbeschaffenheit, um die Rauheit zu bestimmen oder Beschichtungen zu optimieren.

Wenn die Produktion keine 100-prozentige Kontrolle erfordert und Messaufgaben eher sporadisch oder kurzfristig anfallen, bieten Auftragsmessungen oft eine wirtschaftlich attraktive Alternative. Das deutsche Messtechnikunternehmen Polytec bietet deshalb Schwingungs- und Strukturanalysen, Modaltests und berührungslose Oberflächenmesstechnik auch als Dienstleistung an, entweder auf den Prüfständen in den eigenen Applikationszentren in Waldbronn/D, Japan und in den USA, oder mit transportablen Geräten direkt vor Ort, zum Beispiel wenn sich die Prüflinge schlecht transportieren lassen.

Messaufgaben auszulagern kann viele Vorteile haben: Bei der Entwicklung neuer Produkte stehen dadurch präzise Messdaten schnell zur Verfügung, um grundlegende Eigenschaften und Funktionen besser beurteilen zu können. Dabei arbeitet der Dienstleister immer mit aktuellen und zur Messaufgabe passenden Systemen. Das garantiert hohe Datenqualität und führt zu aussagekräftigen Resultaten, zumal für die Evaluierung das gesamte Expertenwissen zur Verfügung steht. Speziell auf die Messgeräte geschulte Mitarbeiter im eigenen Unternehmen sind nicht notwendig. Wer die Anschaffung von Messsystemen plant, kann zudem im Rahmen einer Machbarkeitsstudie potenzielle Lösungen vorab mit seiner konkreten Aufgabenstellung in der realen Betriebsumgebung ausprobieren und sich von den Experten beraten lassen. [rbs/gr]